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回轉窯整流變壓器燒壞事故案例分析

回轉窯整流變壓器燒壞事故案例分析
事故性質:重大責任設備事故
事故經過:
   2008年1月20日晚16:30點左右,燒成車間值班電工接到中控通知,說窯沒有備妥。當值電工王××等檢查發現窯整流變壓器未送,進行投送操作,發現送不上,監控報“負序過流I段”。檢查高壓柜等未發現異常,因中控著急開車,于是再次進行投送。發現仍舊送不上后到現場變壓器室進行檢查,外觀檢測未見異常。回到值班室后再次投送,仍然跳停。王××等到總降高壓室,檢查整流變壓器高壓柜,用搖表測高壓柜,發現三相均接地。然后到變壓器室,先斷開高壓隔離開關,然后將變壓器一,二次接線分別拆下,用搖表測量,測得變壓器一,二次側均接地且相間短路,測一次高壓線正常,二次低壓側接地。判斷變壓器燒壞。
   22日更換變壓器后,在總降投整流變壓器,未接二次線前能夠投上,接上二次線后投不上。用搖表測窯整流柜,三相電源均接地。拆下電源進線后,測整流柜三相正常,進線電纜接地。后檢查線路,發現從變壓器到整流柜的電纜在穿墻套管中間部分嚴重燒毀。處理后,于1月23日一點恢復送電。
停機時間及經濟損失:
   此設備事故造成回轉窯停機:56.5小時,直接經濟損失6.6萬元。
事故主要原因:
   1.三根240電纜在一根穿墻套管中穿過,緊密挨在一起。電纜發熱導致絕緣外皮逐漸老化,最終燒毀絕緣層,形成相間短路接地。
   2.變壓器保護裝置檢測到二次線短路,報過流一段跳停。
   3.在投送變壓器過程中,因在間隔時間較短的時間內連續投送,導致變壓器內部B、C相燒斷。
事故教訓及今后的防范措施
   1.查燒成系統設計圖紙,要求整流變壓器二次側電纜采用VV-1*300型電纜,而現場實際敷設電纜為VV- 240平, 0,6/1KV,最大負荷電流僅為500左右,低于設計要求,也低于實際運行要求,故容易發熱,導致變壓器二次側電纜短路,屬施工缺陷。重新敷設電纜時,采用不經穿墻套管的開放式鋪設。
   2.在全公司范圍內,對主機設備進行逐個排查,找出有可能造成惡性事故的設備隱患,制定出防范措施,并認真執行。
   3.完善總降高壓管理制度操作規程,制定故障其報警情況下應急處理處理方案。
   4.加強總降值班人員業務素質,設立專人值守并進行專業技術培訓。
   5.加強電氣專業技術巡檢。
   責任人處理結果:略。
事故照片:無